Домой Производство Всё о профильной трубе: особенности, сфера применения и технология изготовления

Всё о профильной трубе: особенности, сфера применения и технология изготовления

51
0

Профильная труба появилась еще в 19 веке, но только недавно она получила широкое распространение и заняла достойное место в строительной сфере. Данное изделие представляет собой трубную конструкцию полого типа. Она может обладать квадратным, овальным, прямоугольным и иным сечением, который значительно отличается от стандартного круглого. Помимо строительной индустрии, профтруба активно эксплуатируется во многих других, что и послужило ее востребованности. Заказать ее можно у компании ООО РОБМЕТАЛЛСТАЛЬ на ее официальном сайте https://robmetalstal.ru/kvadratnaya-truba.

Особенности

Вышеперечисленные сечения придают изделию дополнительную прочность. Это стало доступным за счет возникновения специфических ребер жесткости. При их помощи представленные конструкции могут выдерживать даже самые максимальные статистические нагрузки. Большинство полимерных профильных труб обладают многослойной структурой, которая дополнена армирующими слоями. Последние выполнены из стекловолокна или алюминия.

Сама конструкция производится из таких материалов, как сталь и пластик. Причем оба из них можно встретить в огромном разнообразии. Металлические варианты предлагают из алюминия, нержавеющей, легированной или черной стали, а также из меди. Пластмассовые трубы могут быть выполнены из разнообразных модификаций полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, стекло- и металлопластика.

Сфера применения

Большое разнообразие базы материалов объясняет широкую сферу применения профильных труб. К примеру, они часто используются в машиностроении, строительстве, легкой и тяжелой промышленности, сельском хозяйстве, а также в области дизайна и рекламы. Из данных конструкций собирают следующее:

  • заборы, беседки и навесы;
  • несущие конструкции из стали каркасных павильонов, домов, тепличных комплексов и иных жилых/коммерческих построек;
  • каркасы рекламных конструкций;
  • строительные леса или лестницы;
  • площадки для детей/спорта, общественные остановки и многое другое.

Технология производства

Полимерные и стальные профили изготовляются по-разному. Пожалуй, стоит начать с технологии производства первого варианта.

Трубный прокат из полимеров делается экструзионным способом. Этот метод подразумевает собой продавливание расплавленной массы через формировочное оборудование. Полученная заготовка из пластика калибруется до оптимальных значений сечения и толщины стенки. После этого, готовое изделие охлаждается, маркируется и нарезается на отрезки по соответствующим параметрам.

Многослойные композиционные профтрубы могут изготовляться по технологии пултрузии или соэкструзии/коэкструзии. При первом варианте основа из металла/стекловолокна пропускается через полимерную консистенцию, а после отформовывается и нарезается. Во втором случае каждая разновидность термопласта отдельно расплавляется. После этого расплавленные массы наслаиваются друг на друга через щелевой филлер.

Теперь стоит перейти к технологии изготовления стальных профильных труб. Она основана на следующих принципах:

  • горячего или холодного проката;
  • вальцевания и сварки.

В последнем случае стальной профиль приобретает необходимую форму после проката заготовки через валовую систему. На данный момент все ключевые этапы изготовления полностью автоматизированы. То есть, они выполняются на специализированном агрегате, который управляется аппаратным пультом. Весь процесс происходит таким образом:

  1. Штрипсы отправляются на конвейер и нарезаются на оптимальные полосы, которые будут соответствовать типоразмеру дальнейшей конструкции. При необходимости они свариваются в длинную ленту;
  2. Заготовкам придают форму круглого сечения, а после заваривают продольный шов;
  3. Профтруба проходит обвальцовку после охлаждения, где она приобретает финишную форму. При этом шов разглаживается, что увеличивает прочностные характеристики;
  4. Чтобы получить оцинкованный профиль труба проходит процесс горячего/холодного цинкования.